故障：頂車

原因：上沖進(jìn)入中模后“頂死"，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)

⑴壓力調(diào)得過大；藥片過硬⑵重復(fù)加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死"的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸啟動(dòng)位置不當(dāng)⑹手搖用力不夠

處理方法：⑴調(diào)整壓力時(shí)要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多，藥片也不能壓得過硬⑵避免重復(fù)加料⑶經(jīng)常保持潤滑，若已嚴(yán)重磨損或“咬死"，須立即拆卸修理。⑷調(diào)整皮帶⑸手搖壓片在啟動(dòng)時(shí)或上沖頭通過低點(diǎn)時(shí)須較為用力。

故障：運(yùn)轉(zhuǎn)不靈

原因：運(yùn)動(dòng)件摩擦面缺油、進(jìn)入臟物、生銹、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良

處理方法：經(jīng)常檢查各機(jī)件，保持清潔及潤滑。如出現(xiàn)不良情況須立即修理，勿使惡化以至損壞機(jī)器。

故障：下沖上升時(shí)沉重或被阻擋

原因：⑴由于沖模表面不光或已磨損；或由于配料制粒不當(dāng)，使粉子粘附在沖頭及中模表面，增大了出片阻力⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不當(dāng)，使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨。

處理方法：⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘?，F(xiàn)象，則根據(jù)情況修換沖?；蛑匦绿幚硭幜稀＂茩z查修理，保持清潔及潤滑。⑶調(diào)整時(shí)注意

故障：振動(dòng)，不正常的振動(dòng)

原因：⑴機(jī)件和螺絲松動(dòng)⑵機(jī)件嚴(yán)重磨損⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物

處理方法：⑴經(jīng)常檢查，保養(yǎng)⑵及時(shí)修換已磨損的機(jī)件。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤滑，特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是最重要的主軸和偏心輪的摩擦面。

故障：磨損

原因：主軸與孔的磨擦面迅速磨損，甚至燒壞，可能是缺油，進(jìn)入雜質(zhì)

處理方法：經(jīng)常保持清潔與潤滑，所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì)

故障：加料器損壞

原因：與下沖相碰壞

⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng)，下沖高出中模平面⑵下沖固定螺釘松動(dòng)，下沖升出中模平面沖模安裝調(diào)整時(shí)須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按到底擰緊固定螺釘。

與中模下碰壞

中模固定螺釘松動(dòng)，中模升出中模臺(tái)板平面。

被上沖碰壞

⑴調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn)、引起相碰⑵調(diào)整時(shí)上沖芯桿的位置太低，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪引起相碰

故障：卸模困難，上沖桿、下沖桿或中模在孔中取不出來

原因：⑴沖模尺寸或壓片機(jī)?？壮叽绮缓细瘢浜咸o⑵配合臺(tái)面生銹

處理方法：⑴安裝時(shí)注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊即行修換⑵安裝時(shí)應(yīng)擦凈配合面并涂上一簿層油膜，較長時(shí)間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面，涂以防銹油，妥善保存。

故障：重疊片，兩次加料壓成一片

原因：在調(diào)整藥片時(shí)尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料，造成重疊片。

處理方法：調(diào)整時(shí)注意不要反轉(zhuǎn)。已重復(fù)加料但尚未成重疊片時(shí)可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來拂去重復(fù)加的料、拔出藥片，若已壓成重疊片并頂了車，則按頂車情況處理。

故障：跳片與碎片，藥片被打出時(shí)，過于蹦跳或破碎

原因：⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng)，下沖口面低于中模平面。使藥片出來時(shí)被擋而跳甚至被擠碎。⑵中模固定螺釘松動(dòng)，

中模升起阻擋出片

處理方法：調(diào)整固緊中模

故障：毛邊片與開裂片，藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷，甚至藥片破裂

原因：⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時(shí)由于出片不順利往往使藥片被頂裂。⑵配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘?，F(xiàn)象，造成毛邊片或開裂片。

處理方法：⑴更換中模（注：中模一面磨損后可翻過來安裝，使用另一面）⑵重新處理藥料

故障：藥片不光，藥片表面有麻點(diǎn)凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象

原因：⑴沖頭表面不光⑵配料制粒不當(dāng)

處理方法：⑴修換沖頭⑵重新處理藥料

故障：藥片疏松，藥片氦度不夠，疏松易碎，起層等

原因：⑴壓力不夠⑵配料制粒不當(dāng)

處理方法：⑴調(diào)節(jié)壓力⑵重新處理藥料

故障：片重不穩(wěn)，片重差異過大

原因：⑴下沖緊固螺釘松動(dòng)，下沖頭升起，養(yǎng)活了充填量。⑵蝶形螺絲松動(dòng)，下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng)改變了充填量⑶顆粒松緊及大小不勻

處理方法：⑴把下沖頭按到底，旋緊下沖固定螺釘⑵重新調(diào)整并固緊⑶配料制粒時(shí)注意，特別是在把碎片碾碎重壓時(shí)須注意。