膠囊數(shù)粒機是一種適用于制藥、醫(yī)院、食品等行業(yè)，對膠囊等藥品或食品計數(shù)用的機器。 該機體積小、重量輕、計數(shù)準確、操作簡便。計數(shù)物品接觸表面均為不銹鋼制作，是各有關(guān)行業(yè)瓶裝、袋裝、罐裝產(chǎn)品計數(shù)的較理想的專用設備。業(yè)內(nèi)表示，隨著消費概念的升級，膠囊數(shù)粒機的計數(shù)準確性越來越受到生產(chǎn)企業(yè)的重視。下面，筆者簡要談談幾大影響膠囊數(shù)粒機準確性的因素。

人為因素

操作者沒有按照操作規(guī)程要求在開機前先預熱機器?；蛘邫C器在運行過程中，操作者沒有及時補充料倉中的物料，影響物料在振蕩板上的分離狀態(tài)，都會導致產(chǎn)品計數(shù)不準。

機器因素

例如，料倉設計沒有考慮到重力的變化，就會對振蕩板中的物料的流動性及物料排序造成影響;記憶擋板到落粒護罩之問的落差太大，物料下落時間太長，物料在落粒護罩中旋轉(zhuǎn)而不能及時地落入包裝瓶而導致數(shù)粒不準;膠囊數(shù)粒機落粒護罩采用的是有機玻璃材質(zhì)，物料從檢測通道自由落下時在護罩中高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電，或者有些中藥成分在摩擦過程中也會產(chǎn)生靜電，物料被吸附在落粒護罩上使其落到瓶子里的有效數(shù)減少，也會造成數(shù)粒不準。

另外，在安裝調(diào)整機器時，振蕩板的水平調(diào)整前傾，使物料在振蕩板停振時自然滑落到檢測通道中，也會造成誤計數(shù)。

物料因素

生產(chǎn)膠囊劑、片劑和丸劑的三級振蕩板的設置振蕩頻率*不同?；蛘呱a(chǎn)片劑和膠囊劑時由于物料所帶的粉塵較多，在檢測通道中粉塵積累把紅外線遮擋，使計數(shù)電路不能正常工作。

環(huán)境

壓縮空氣的質(zhì)量會影響計數(shù)準確性。含水量大的壓縮空氣對執(zhí)行元件氣缸的靈敏度影響較大，一旦氣缸的靈敏度下降，計數(shù)的準確性就無法得到保障。

參數(shù)設定

料倉閘門設定大小、三級振蕩板振蕩頻率的設定、產(chǎn)品長度及最小參數(shù)的設定、預計數(shù)的值設定、計數(shù)速度的設置、分離速度的設定都會影響膠囊數(shù)粒機的準確性。

氣缸靈敏度下降

作為膠囊數(shù)粒機的執(zhí)行元件，反應的時間快慢直接影響到計數(shù)的準確性。氣缸靈敏度下降的原因主要有：壓縮空氣中的水分含量、非氣缸專用油脂、雜質(zhì)進入氣缸、氣缸的密封件磨損漏氣等。

總的來說，膠囊數(shù)粒機的準確性會影響企業(yè)的生產(chǎn)，操作人員只有從以上幾個方面多加檢查和重視，才能保證設備的穩(wěn)定運行，保證產(chǎn)品準確計數(shù)。另外，膠囊數(shù)粒機的維修保養(yǎng)也非常必要。目前，很多客戶反映，選取哪種數(shù)粒方式和數(shù)粒設備對于藥品的生產(chǎn)效率起著決定作用。據(jù)悉，為了解決這一問題，很多數(shù)粒機廠家也在積極研發(fā)，設計新型的膠囊數(shù)粒機設備。