成型漏氣，噪音大，首先成型找平，點(diǎn)動(dòng)控制屏，當(dāng)成型上模具在低點(diǎn)時(shí)停止，然后將下模具貼合上模具，并保持四周齊平等待進(jìn)一步預(yù)緊，后期調(diào)整預(yù)緊過程中既要保持成型不漏氣或者少漏氣，也要保證成型噪音不可太大。

成型編碼器參數(shù)調(diào)整，點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)上下模具剛剛貼合時(shí)立即停止，可以多試幾次，找一個(gè)適合點(diǎn)?？刂破聊挥疑辖怯芯幋a器同步數(shù)值。 

成型調(diào)整，點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)上模具和下模具有 0.5mm 間隙時(shí)停止或者是在模具問放一層 PVC ，然后再將下模具貼合上模具，然后穿入 PVC 硬片，加熱，以 25-35 切／分鐘的速度運(yùn)行，哪一個(gè)角漏氣就加緊那個(gè)角的緊固螺栓直至不漏氣為止，當(dāng)然如果調(diào)整的螺栓越緊那么成型的噪音越大，在不形響成型的基礎(chǔ)上盡量減小螺栓的緊固力度，簡單來說就是保持模具成型密封的最小螺栓預(yù)緊力即可。 

成型模具拆卸和維護(hù)問題，成型模具經(jīng)常拆卸，所以容易出現(xiàn)模具劃傷，或者藥粉鐵屑進(jìn)入模具導(dǎo)致模具損傷或者堵塞模具排氣孔，如果發(fā)現(xiàn)成型的 PVC 表面有傷痕，成型突然漏氣，或者出現(xiàn)無規(guī)則形狀圖圖案時(shí)，考慮有雜質(zhì)在模具間，如果發(fā)現(xiàn)總是某一個(gè)氣泡成型不飽滿時(shí)判斷為成型模具排氣口可能堵塞。

成型氣泡不飽滿問題，如果是成型氣泡不飽滿應(yīng)該觀察是模具四個(gè)邊的氣泡不飽滿還是模具中間的氣泡不飽滿，如果是模具四邊的氣泡不飽滿應(yīng)該查看加熱板是否沒有合嚴(yán)而存在縫隙導(dǎo)致 PVC兩邊的加熱不足；第二如染成型漏氣且漏氣方向?yàn)榧訜岚宸较颍材馨鸭訜岚宓臒崃看底?，PVC加熱不均勻?qū)е職馀莶伙枬M：第三如果是模具中間的氣泡不飽滿就應(yīng)該觀察加熱后的 PVC 在運(yùn)行牽引過程中是否貼在冷卻的下模具上，因?yàn)槭軣岷蟮?PVC 十分柔軟，牽引是中問的 PVC 會(huì)下垂，如果下垂過多就會(huì)接觸冷卻的下模具，此時(shí)就會(huì)將加熱的 PVC 快速冷卻而導(dǎo)致PVC 硬化引起成型不飽滿；PVC 的厚度存在的厚度不均勻的情況，可能有不規(guī)則泡罩成型不飽滿，這是增加溫度就可以解決問題：第五夏季室溫高于冬季室溫，加熱板的加熱溫度也有微量波動(dòng)引起泡罩不飽滿，增加加熱板溫度就可以排除問題；第六，如果突然有一個(gè)或者兩個(gè)泡罩總是成型不好，而且固定不變，那么就停機(jī)檢查一下模具排氣孔是否被堵塞了！如果堵塞了就用一根小于 0.5mm 直徑的鋼教通一下就可以了，切記不要?jiǎng)潅＞摺?/p>

成型氣泡不成直線排列，首先看氣泡是否在一條直線曰如果沒有則點(diǎn)動(dòng)讓上下模具分開 3 一 5mm 即可，然后松開上模具固定手柄，輕輕旋轉(zhuǎn)上模具，PVC 朝那邊斜就向相反的方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整后再開機(jī)成型，直到在一條直線為止，后將下模具以上模具為基準(zhǔn)靠齊。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)突然成型氣泡不飽滿，封合網(wǎng)紋不清晰，氣壓吹氣聲變小同時(shí)出現(xiàn)時(shí)就立刻停機(jī)檢查主源氣壓是否低于 0 . 5MPa 。